3D printimise tehnoloogia suhtes Tuul turbiini tootmise suur Tuul võimu transpordi probleemi lahendada
Kui oled kunagi läbitakse veoauto üle suure osa tuuleturbiin, leida oma piiranguid on ilmselged. Kui labad saavad enam ja enam, tornid on üha kõrgemale ja kõrgemale, ja see muutub väga raske transportida need suures osas postkastid.
California startup on tulnud välja lahendus: RCAM tehnoloogiate hiljuti sai $1,25 miljonit toetust: ka California energia komisjon (CEC) katsetada, valmistamise konkreetseid tornid tuulepargi kaudu 3D printimine.
Praegu keskmise torni kõrgus USA Tuul turbiinid on vaid 80 meetri. RCAM tehnoloogiaid, asutasid Jason Cotrell alates on riikliku taastuvenergia labor (NREL), kavatseb kasutada 3D printimise tehnoloogiat, raudbetoonist lisaaine tootmise tehnoloogia, tornid 140 meetrit või rohkem. Cotrell jäänud riigi taastuva energia labori NREL võib leida vahendid tehnoloogia arendamine.
NREL's maksumus energia (LCOE) modelleerimine tööriist, ettevõte loodab 140-meeter-tall torni suurendada energia tootmiseks sobiva Tuulenihkest tuuleenergia piirkondades üle 20%. Võimaldab jäädvustada stabiilne ja tugevam tuuleenergia labad, Ultra-kõrge torn oluliselt suurendada mahtuvusteguri ja oluliselt vähendada elektri tootmise kulud.
Vastavalt rahastamise taotluse vormil esitatud California energia komisjon (CEC), RCAM tehnoloogiate usub, et 3D-printimise tehnoloogia "võimaldab see valmistamine tuule talu saidi poole hinnaga Traditsioonilised terasest tornid tornid piirkondades, kus kiirus väiksem, see võib vähendada tuuleenergia võimsus kulud 11% võrra."
Digitaalne betooni
Cotrell ütles vabaneva NREL videot: "tuulepargi ehitamisel kaldume kõrgeim võimalik tuulikute Tuul energiaressursside kiirema tuule lüüa. Aga sel juhul torni läbimõõt muutub väga suur, oluliselt suurendades raske maanteetransport. 3D-printimise tehnoloogia võimaldab meil kasutada automatiseeritud konkreetseid tootmisprotsessi toota tornid kohas tuule talu, vältides transpordi ja logistika piiranguid."
California energia komisjon kokkuleppel, RCAM tehnoloogiate vastutab projekteerimine alumises osas kaks ülikõrge hübriid tuulegeneraatorite tornid vahel 140 – 170 meetrit kõrge. Torni Ülemine pool kasutab traditsioonilist keritud terasest torn, kuigi alumises rajatud raudbetoonist lisaaine tootmise tehnoloogiate abil. Betoonist torn prototüüp osa valmistamine kasutades robotic arm ja 3D printer ja testitakse University of California, Irvine.
Praktikas RCAM tehnoloogiate kavatseb toota nende läbimõõduga betoonist tornid tuule talu kohapeal, kas veab standard transpordivahendite või betooni segamine sihtasutuse casting, näiteks betooni.
Mahtuvusteguri võimalikku
NREL's uuringud näitavad, et suur tasandikel, iga-aastase energeetika mahtuvusteguri mõned tuuleparkide kui 50% 80 meetri kõrguse torni. On teada, et suurem tornid taotluse saab teha tuule majanduslikult konkurentsivõimelise rohkem piirkondades.
Koosolekul American Wind Energy Association käesoleva aasta mais, kirjutas NREL teadlaste kõrge torn wind turbiini tehnoloogia, "väljaspool tuule vöö, tuule Keskmine arendamise kulud on suuremad kui odav ja odav Raport Photovoltaic elektritootmine, mille kulud on veel vähenemas."
"Et tuul rakendused geograafiline kohaldamisala laiendada, on vaja hinnata pidevalt tower tehnoloogia" on meeskond. "Kõrgema torni kõrgus suurendab oluliselt mahtuvusteguri."
Turu tee
Aaron Barr, kell teha Consulting konsultant ütles e-mail: "Pärast torni kõrgus ületab 120 meetrit, konkreetseid tornid on kiiresti saanud terasest toru tornid alternatiivi."
Barr märkis, et Euroopa konkreetseid tornid olid kasutusel rohkem kui kümme aastat. Siiski konkreetsemaid tornid on kokkupandavad mujal ja saadetakse projekti saidi. RCAM tehnoloogia ettevõtete saate vältida palju transpordi piirangud valades betooni kohapeal.
Ta lisas: "Koos kohapeal valamine, saate salvestada logistika ja materjalide maksumuse, ja mõned praeguse 3D printimise tehnoloogiaga kõige lootustandvamaid rakenduste tuua tuuleenergia tööstusharu."
Kuid Barr hoiatab, et 3D-printimise tehnoloogia võib suurendada tuuleturbiinide tõstmise ajal. "Eritehnika ja betooni Sooldumisaeg võib oluliselt suurendada tuulepargi ehitusperioodi." Ta ütles: "olevad enamik Ameerika Ühendriikides, kui üksus seadmed on veetud kodukale, tõste kiirus võib ulatuda 1 ühik. / Ööpäevas, isegi kiiremini. Siiski kohapeal tootmine, betoonist torni kasutamine näidatakse oluliselt pikendab paigaldus tsükkel, suurendades tuulepargi väljaarendamiseks maksumus ja rakendamise ohtu."
RCAM tehnoloogiate uuenduslikkust konkreetseid Tuul tornide 3-D trükitehnoloogiat nii kiiresti ja odavalt nagu andmetel oli? Ettevõte teeb koostööd rajatiste labor Ülikooli California, Irvine prototüüp lõpuleviimiseks ja.
NREL's EnergyI-korpuse programmi osana JasonCotrell ja tema kolleeg Scott Jenne külastanud 75 masin ehitajad ja firmad.
"Me leidsime, et teise masina tootja uurib väga sarnane tehnoloogia, me puutuvad kõnealuse tootja ja et see tihe koostöö," ütles Cotrell vabaneva NREL videot.
Cotrell kinnitus e-posti RCAM tehnoloogiate arutab koostöö mitme masina paigaldajatega, sealhulgas firma, mis ta mainis video ilma avatud nime.
