Kombineeritud voolikmasina süsteemilahus
I. Sissejuhatus
Kombineeritud voolik on spetsiaalne pakendikonteiner, mis mängib pakendivaldkonnas olulist rolli. Nn komposiitvoolik on painduva materjaliga silindriline pakendikonteiner. Pärast kokkuklapitavat ja tihendamist moodustab see torukarki ja ühel otsal on düüs. Pärast ekstrusiooni väljutatakse düüsist sisu ja elu on nagu hambapasta. .
Komposiitvoolikuid saab kasutada sellistes rakendustes nagu kallid, kõrged temperatuurid, tuleohtlikud, plahvatusohtlikud, söövitavad, keskkonnasaastelised vedelgaasid jms või söövitavate väävelhapete, lämmastikhapete, tuleohtlike ja plahvatusohtlike lahusteid jne. Suurepärane jõudlus.
Kombineeritud voolik on valmistatud mitmekihilisest mitmekihilisest tihendusstruktuurist. See on endiselt vastupidav pragunemisele ja lekkimisele kõige karmides keskkondades. See ei purune äkki ja suudab hõlpsasti käsitseda bensiini, diislikütust, toorõli ja mitmesuguseid keemilisi vedelikke. Ülekandetööd, isegi külma ilmaga, võivad säilitada suure paindlikkuse. Kerge kaal, vastupidavus, kerge käsitsemine, pehme keha, paindlik kasutamine, kõrge temperatuuritaluvus, madal temperatuur, vananemisvastane võime, deformatsioon, korrosioonikindlus, tühine sisemine spiraalmetall ja spetsiaalne sisemine kiht, millel on usaldusväärne staatiline hajumistõhusus.
Alumiiniumist plastist komposiitvoolikuid kasutatakse laialdaselt hambapasta, džemmi, pigmendi, kingapuu, toidu, liimaine, piima, džemmi, maitseainete pasta, kosmeetikavahendite, liimide, kingapesu, pigmentide ja juuksevärvide pakendamisel.
Teiseks komposiittorude masina kasutuselevõtt
Kombineeritud voolikutorude valmistamise masin võtab alumiiniumist plastist komposiitplaadi ja kogu plastikust komposiitmaterjalist lehe toorainetena ning lõikab lameda riba materjali pärast lõikamist ja võtab vastu kõrgsagedusliku keevitusprotokolli erinevate spetsifikatsioonide komposiitvooliku valmistamiseks. Kasutamiseks igapäevaelus, nagu hambapasta, näopuhastaja jne
Seotud seadmed on: plasttorude joonistamismasin, automaatne õlgade masin, trükimasin, erikujuline täite- ja tihendusmasin, alumiinium-plastikust toru, vaakumkesta masin, homogeniseeriv emulgaator jne, et moodustada kogu tootmisliini, võib jagada: trükkimine -> lõikamine -> toru -> õlg -> vaakumpest -> täite- ja tihendus -> pakendamine ja muud protsessid.
Nende hulgas on torude valmistamise masin tootmisprotsessi oluline osa. See lõpeb pärast riba materjali trükkimist -> kärpimine -> flantsi moodustamine -> kõrgsageduslik keevitus -> jahutus -> veojõukontroll -> järeltöötamine ja lõikamine, et moodustada pooltooteid.
Toruliini kontrollimise nõuded:
1) Toote keevitus on sirge ja kindel;
2) Kui värvistandard on täpseks lõigatud, on püsikiiruse pikkuse viga 1 mm;
3) kiirus 150PCS / min;
4) pilu otspind on tasane ja vabavaba
