Hüdrauliline tõsteseade kontrollib mõlema silindri liikumissuunda. Kui pink 1 on ette nähtud tõusma, asetatakse tagurdusklapp 7 õigesse asendisse ja pumba 1 0 hüdraulikaõli läbib tagasilöögiklapi 9, regulaatorventiili 8 ja tagurdusventiili 7 abisilindri 4 varreõõnde läbi hüdrauliliste tagasilöögiklappide 6 ja 5 peasilindrisse 3, ja peasilinder 3 läbi tagurdusventiili 7, sekundaarne tagurdusventiil 15 ja abisilindri 4 kolvivarras ajab vastukaalu 2 alla ja peasilindri 3 kolvivarras ajab tabeli 1 üles.
See protsess on samaväärne vastukaalu 2 potentsiaalse energia suunamisega töömeetodile, mille järel maapinnal olevad suured tonnaažikomponendid tõstetakse etteantud kõrgusele ja paigaldatakse oma kohale. Paigaldusprotsess on nii lihtne, kiire kui ka ohutu ja usaldusväärne. Hiinas on see 1980. aastate lõpust pärit tehnoloogia edukalt rakendanud gaasijuhtimissüsteemi testi töökindlust ja vastupidavust. Lisaks on vaja testida ka mitmesuguste erinevate juhtimisalgoritmide ja juhtimisstrateegiate arvutijuhtimissüsteemi, et luua alus tegelikuks täiustamiseks, et saavutada parim parendusefekt.
Selleks on projekteeritud suured komponendid, mis sisaldavad kolme osa: hüdrauliline sünkroonne tõstestend. Hüdrauliline koormuskatse pink ja arvuti juhtimissüsteem. Selles dokumendis kirjeldatakse ainult hüdraulilise sünkroonse tõstekatsestendi funktsiooni ja selle silumiskatset. Kui tõstetöökeha tõuseb, peab hüdrosilinder andma sellele liikumapaneva jõu, see tähendab, et hüdrosilinder on vajalik energia väljastamiseks töölauale; Kui töölaud kannab tööosa allapoole, vabaneb potentsiaalne energia.
Enne tegelikke töid on vaja simuleerida hüdraulilisi sünkroontõsteseadmeid. Test sisaldab: sünkroonset tõsteõli silindrit, hüdropumbajaama, tungrauda ja muid koormuskatseid ning rõhu taluvuse katset ja sensorituvastussüsteemi.
