Elektromehaanilised pakendamismasinate lahendused
Traditsiooniline täitetoiming on: pot täitmine → esimene jahutus → käsitsi täitmine → vaakum pakend → plastist lukustatav pressimine → kõrgtemperatuurne steriliseerimine → teine jahutus → kuivatamine või kuivatamine → valmistoode, ilmselt traditsioonilises protsessis esimene jahutusprotsess on bakteriaalse saastumise protsess ja bakterite sekundaarse reostuse käsitsi suurenemine. Selleks, et vältida toote paisumist ja bakteriaalse saastumise tõttu halvenemist, on harilik praktika steriliseerida kõrgel temperatuuril. Sellega seoses kulutavad ettevõtted tavaliselt veerus 100 000 kuni 200 000 jüaani, mis ei sisalda esialgseid jahutuskulusid ja steriliseerimisseadmete sisendkulusid. Pealegi pikendab traditsiooniline ja keeruline tootmisprotsess oluliselt tootmistsüklit ning täitematerjal peab olema vähemalt 12 või isegi 24 tundi küpsetamise ja pakendamise ajast. Kuid suured tootmiskulud ei too kaasa täitmise kvaliteedi suurenemist.
Praegu pööravad inimesed rohkem tähelepanu toote kvaliteedile. Tootmisvõimsuse laiendamisega on küpsetööstuse tähelepanu keskmes olnud mitmeid probleeme, nagu täitmise kvaliteet ja säilivusaeg. Järgnevad probleemid tekitavad pidevalt tootjaid ja peaaegu kõik täitetootjad otsivad võimalusi tootmiskulude vähendamiseks, parandades samal ajal toodete kvaliteeti. Selle probleemi lahendamiseks on Jiemeikang Electromechanical Co. Ltd. töötanud täidiste kuuma vaakumpakendamise tõttu. Pärast pidevat uurimistööd korrigeeritakse tootmisprotsessi: täidised valatakse välja → kõrgtemperatuuriline täitmine → kõrgtemperatuurne tolmuimeja → jahutus (lisavarustus) → plastikust lamestamine ja kuivatamine → valmistoodangud, uued tulemused lahendavad ettevõtte ähvardava probleemi täiuslik lahendus pakendite täitmiseks ning on Jiemeikang Electromechanical Servo Control'i pakutavate seadmete lahenduse oluline osa.
