Kuidas 3D-trükitehnoloogiat kasutatakse tuuleturbiinide tootmisel?
Kui olete tuulegeneraatori suure osa osa tõstnud, leiad, et selle piirangud on ilmsed. Kuna terad saavad kauem ja kauem, tõusevad tornid kõrgemale ja suurenevad, ning suurte osade transportimine maanteel muutub väga raskeks.
Californias käivitamisel on tulnud lahendus: RCAM Technologies sai hiljuti Californias energiakomisjonilt (CEC) 1,25 miljoni euro suuruse toetuse, et katsetada 3D-trükkimise abil tuulepargi betoonitornide tootmist.
Praegu on USA tuuleturbiinide keskmine torni kõrgus vaid 80 meetrit. RCAM Technologies, riikliku taastuvenergia laboratooriumi (NREL) Jason Cotrelli poolt asutatud plaanib kasutada 140-meetrise või enama torni tootmiseks 3D-trükitehnoloogiat, raudbetoonist lisanditootmise tehnoloogiat. Cotrell lahkus riiklikust taastuvenergia laborist NREL mais, et taotleda rahastamist tehnoloogia arendamiseks.
NRELi energiakulude (LCOE) modelleerimisvahendiga loodab ettevõte, et 140-meetrine kõrgtorn suurendab elektritootmist enam kui 20% võrra sobivate tuuleenergia tuuleenergiaga piirkondades. Võimaldades teradel saavutada stabiilsema ja tugevama tuuleenergiat, suurendab ülikõrge torni võimsustegurit märkimisväärselt ja vähendab oluliselt elektritootmise kulusid.
Vastavalt Californias energiakomisjonile (CEC) esitatud rahastamistaotluse vormile usub RCAM Technologies, et 3D-trükitehnoloogia võimaldab tuulepargi tornidel tornide tootmist poole väiksemaks kui tavapäraste terasest tornide puhul madalama tuulega aladel See võib vähendada tuuleenergia energiatarbimist 11% võrra. "
Digitaalne betoon
Cotrell ütles NREL-il avaldatud videos: "Tuulepargi ehitamisel püüame kasutada tuuleenergia ressursse suurema tuulekiiruse saamiseks kõige suuremaid võimalikke tuuleturbiine. Sellegipoolest muutub ka torni läbimõõt. väga suur, suurendades oluliselt maanteetranspordi raskust. 3D trükitehnoloogia võimaldab meil kasutada tuuleparkide tornide valmistamiseks automaatset betoonitootmisprotsessi, vältides seega transpordi- ja logistikapiiranguid. "
Vastavalt California Energiakomisjoniga sõlmitud kokkuleppele vastutab RCAM Technologies selle eest, et projekteeritakse 140-170 meetri kõrguse kahe ülitundliku tuuleturbiini torniga alumist osa. Torni ülemises pooles kasutatakse traditsioonilist kitsenevat terasest torni, samal ajal kui alumine pool ehitatakse raudbetoonist lisanditehnikate abil. Betoontorni prototüüpide osa toodetakse robotvõrgu ja 3D-printeri abil ning seda testitakse California Ülikoolis Irvinas.
Praktikas plaanib RCAM Technologies valmistada neid tuulepargis asuvaid suuri läbimõõduga betoontorne kas betooni abil, mida transporditakse tavaliste transpordivahendite või betooni abil segamisseadmete, nagu sihtasutuse valamise abil.
