Smart vabrikutööstusest väärtuse loomise
Hiina tööstus on tekkinud erinevate probleemide protsessi intelligentne tootmine. Esimene asi, mida igaüks mõtleb on tutvustada automaatika ja informationization probleemi lahendada. Tegelik olukord, et see on raske saavutada tootmise efektiivsuse ja kvaliteedi tõstmiseks pelgalt automaatika ja informationization. Alusel olemasolevate tootmistegevusi eeldus, lihtsalt kasutada robotid asemel käsitsi protsesside automatiseerimiseks. Ja informationization, vastupidi, toob kaasa tootmise efektiivsuse ja nii edasi, tulemuseks mitmesuguseid uusi probleeme. Kuidas saavutaksime tõelise luure on selliseid juhtumeid? Luure saavutamiseks Mitsubishi Electric kavandatud 2003 teha kaks olulist väja. Üks on lähenemine AF tehnoloogia ja IT tehnoloogia väärtust edu saavutamiseks ja teine on kasutada TVOE (maksimeerida väärtus). Suurendada tootlikkust, ühendades inimesed ja seadmed.
Intelligentne rakendamist tootmismeetodi on kolmekihiline arhitektuur: füüsiline kiht edge arvuti kiht ja teabe kiht, füüsilise kihi on tootmiskoht ja teave kihi süsteem. Kui maksate ainult tähelepanu IT-süsteemi, ei ole võimalik saavutada tõeline tark tootmine. Füüsilise- ja infosüsteemide tuleks sujuvalt seadmetüüpe orgaaniliselt, nii edge arvuti kiht on kriitiline. Hiina on napilt Jaapanit analytics suurandmete rakendustes, pilves, kuid ma ütlen keerutamata, et Hiina on teinud eriti suuri edusamme tootmises. Üks põhjus on, et saidi andmetele pääseb vabalt, tulemuseks julgeolekuküsimustes, teine põhjus on see, et tohutu töötlemata andmed, kui pilve, tekitab tohutult kasvanud kulud. Lisaks saidi vajab andmete analüüs ja tõhusa parandusmeetmete eesmärk. Praegu Hiina töötleva tööstuse pilves suurandmete kasutamise kogemus ei ole piisav. Kogunenud andmete tõhusa analüüs aitab toodete kvaliteedi parandamiseks. See on väga oluline tööstus ja tuleks piisavalt tähelepanu pöörata.
Arukate tootmissüsteemide edu võti on see, et täielikult mõista firmalt toodete omaduste ja seadmed, mida kasutatakse, on vaja esmalt lahendada olemasolevate äriprotsesside ja süsteemide ja selgitada selle vastavusse tegevuste, toodete ja tootmise seadmed kujutavad selged plaanid tulevikuks ja ette tegevuskava. Tuleb täpselt aru saada ettevõtte praegune tugevus, eesmärk on viis aastat ja kümme aastat hiljem ja seejärel tõhusalt edendada reformi.
