Praktiline innovatsioon
Tõusud muhke ja ehitades teed lokaliseerimisele. Sanmeni tuumaenergiaprojekti 1250 MW poolrüki tuumaturbiinigeneraatori komponendid on struktuurilt mitte ainult keerulised, vaid neil on ka ranged töötlemisnõuded, tonnaaž on raske ja suur suurus, mis muudab tootmise raskused enneolematuks. Projekti võlli läbimõõt on 1,88 meetrit, purustades täiesti Harbin Electrici töödeldud 1,2 meetri suurima läbimõõduga ajaloo rekordi. Kuid mõne mõõtme täpsus on 0,01 mm, mis on palju suurem kui võlli detaili mehaaniline täpsus.
Selleks, et tagada tuumaenergia võllide tõrgeteta tootmine, tegeles Harbin Electric aktiivselt tehnilise uurimistööga ja edukalt läbi mitmeid probleeme. Sama protsessi viidi läbi ka kolmeukselise projekti muude komponentide valmistamisel. Põhimassist abiseadmesse, aluse ja otsa kaane keevitamiseks rootori allavoolu, ventilatsioonitestist, staatorraami koostisesse, hüdraulilise katse ja seadme tüübi katsetesse lahendatakse mitmesugused probleemid erinevate meetoditega. Erinevad raskused olid ületatud erineval viisil ning paljud "stumblers", mis pidurdasid Harbin Electric Motorsi ees ette valmistatud kolme põlvkonna tuumaenergia tootmist, muutusid "sammhaaval".
2011. aasta aprillis toimus tuumaenergia staatori baasil töötlus; 2012. aasta mais seisis staator konveieri; 2012. aasta juulis oli rootor kogunemisjoonest välja lülitatud; 2013. aasta oktoobris lõplik koostu tüübikinnitus; 20. detsembril 2013 edastati staatori raami edukalt. .
Harbin Electric on AP1000 tuumaenergia auruturbiinide generaatorite tootmises Haiyanas, Tianwanis ja muudes projektides tootnud 2014. aastal mitu korda tootmisprobleeme ja tehnoloogiaid, nagu mulgustamiseks, statorimähis, rootorirull, veekasti ja pistikupesa. Raskete ja kõrgtehnoloogiliste toodete jaoks vajalike põhikomponentide laiaulatusliku lokaliseerimise ja valmistamise probleem on toonud kaasa Hiina tuumatoodetega kolme põlvkonna kohaliku tootmise taseme uuele tasemele.
win-win
Advance Hiina tuumaenergia autonoomia protsessi. Kuigi kolme põlvkonna tuumaenergia turbiinigeneraatorite esimene võit on saavutatud kolme uksega tuumaenergia projektis, Harbin Electric ei ole leevendanud kolmanda põlvkonna tuumaenergia varustuse täielikku lokaliseerimist.
Seoses sellega, et enamus oma toorikud ja materjalid peavad endiselt täielikult sõltuma välismaistest imporditavatest toodangutest, püüab Harbin Electric mitmes aspektis uurida minevikku ja koostöös kodumaiste kvaliteetsete tarnijatega on alustanud kasu, mis on kasulik juhendab emaettevõtteid ühiselt lokaliseerimise edendamiseks. tee.
Harbin Electric on välja töötanud ja rakendanud kolme põlvkonna tuumaelektrijaamade metallimaterjalide ja isolatsioonimaterjalide lokaliseerimise edendamise plaani: ühest küljest, kvalifitseeritud tarnijate otsimine kodumajapidamistes, pakkudes vastavaid tehnilisi standardeid pärast ümberehitamist ja Sanmeni tuumaenergia tootmiseks projektitooted Kogemused aitavad tarnijal teadus- ja arendustegevust ja tuumaenergia toodete kolme põlvkonna toorainete tootmist; teisest küljest suhtleb ta aktiivselt Mitsubishi korporatsiooniga, et kooskõlastada oma kvalifikatsiooni ettevõtetele ja toodetele, mis on jõudnud Hiina tuumatehnoloogia kolme põlvkonna standardite nõuetele. Juhiks võrguettevõtteid tuumaenergia arendamiseks ja edendamiseks ning tuumaenergia projekteerimistoodete kohaliku taseme täiendavat parandamist kolme põlvkonna tuumaenergia sisemiste materjalide kasutamise kaudu.
Tuumaenergia tuumade sepistuste lokaliseerimine on osa Harbini metallimaterjalide lokaliseerimisplaanist. Seda tunnustatakse kui maailma kõige laiahaardelisemat toodet, millel on kõige ulatuslikumad jõudlusnõuded. Võrreldes tavapäraste sepistega on terasvaluute puhtuse, ühtlikkuse ja sepikindluse nõuded väga suured.
Harbin Electric lõi tuumarajatiste tootmise lokaliseerimise propageerimise keeruliseks, luues tehnoloogia-, hanke-, juhtimis- ja muude osakondade jaoks tuumarelvade sepistamise lokaliseerimise meeskonna. Tänu tööstusharu autoriteetsele organisatsioonile on Suurte mootoriteaduste instituut tuumikuna juhitud kodumaiste tootjate ja teadustööga, kes on seotud katseprojektiga. Kolledžid ja ülikoolid on uurinud ja uurinud tuumatehnoloogia projektide lokaliseerimisega seotud tehnilisi raskusi ja võtmeaspekte ning leidnud edukalt mõistliku tootmisprotsessi ja materiaalsete tootmiskavade.
Pärast enam kui 10 spetsiaalset tehnilist vahetust, rohkem kui 50 (sekundaarset) katset ja rohkem kui 600 päeva rasket tööd, lahendas ettevõte lõpuks palju probleeme ja edukalt läbis keskmise rõnga, vahepealse rõnga, ventilaatori rõnga, ventilaatori rõnga, kollektorrõnga, AP1000 tuumaenergia rõngast sepistatud toodete lokaliseeritud tootmine läbis Mitsubishi Corporationi sertifikaadi.
Samal ajal on raskusi tehniliste raskuste ületami- seks ja lokaliseeritud tootmise saavutamiseks, näiteks rasked vask, otsakatete suure jõuga poldid, lukustusmuhvid, kahekordse avaga lukustusega tükid, spinauglampide pistikud, jne. Isolatsioonimaterjalide ja nende osade, nagu polüesterkile, epoksüklaaspoltad ja termoreaktiivsed isoleertorud, on kokku 230 liiki.
Harbini kolme põlvkonna tuumaenergia materjalide lokaliseerimise edendamise plaani kohaselt on kolmanda põlvkonna tuumaelektrijaamade metallide materjalide lokaliseerimise määr 95% ja isolatsioonimaterjalide lokaliseerimise määr jõudnud 49% -ni. Praegu rakendab Harbin Electric neid materjale ja komponente, mis on edukalt lokaliseeritud Tianwani ja Haiyangi tuumaenergia projektide tootmiseks.
