Täpne sünkroniseerimine on võti
Corisingi protsessi põhinõue on täpne sünkroniseerimine ligikaudu 100 ketruseks kudumiseks. Kogu pidevprotsessis peab iga ketrusüsteem tagama, et väljund on täpselt sama. See saavutatakse, kasutades mitut mehaanilist lahti ühendatud servo ajamit, mille käigukastiga saab HMIs vabalt määratleda. Servo tehnoloogial peab olema võimalik täpselt reguleerida kiirust, kuna mis tahes kõrvalekalle võib põhjustada lõpptoote puudusi. "Mõne aja pärast oleme skeptilised selle üle, et meie toodete kvaliteeti mõjutav tekstuur on seotud meie kasutatava tehnoloogiaga," ütles Lau. Uute protsesside ja masinate väljaarendamine ei olnud just nii, et nad teadsid, et süüdi on ebapiisavad kontrollimeetodid.
"Koos Cozizon-protsessiga muudame tekstiilitootlust oluliselt. See tehnoloogia põhineb kõikide lõnga voogude täpsel sünkroniseerimisel. POWERLINKi kommunikatsioon ja B & R-draivi tehnoloogia annavad meile vajaliku jõudluse. "
Tekstiilmasinad toimivad sageli kohtades, kus elektrikatkestus toimub. Kontrollimatu parkimise korral purunevad lõnga mitmed kiud ja põhjustavad olulisi defekte. Halvimal juhul võib see tähendada kulukat 4 kuni 5 tundi seisakuid, kuni kogu lõng on asendatud ja masin võib tavapärase töötamise jätkata. Seega, olenemata sellest, mis juhtub, peab ajamitehnoloogia olema konstrueeritud nii, et see oleks ohutult sulgeda ja alustada.
Täpsus pärineb standardist
"B & R Leipzigi büroo meeskond tuvastas probleemi põhjuse ja esitas lahenduse meie esimesel koosolekul," meenutab Lau. "See on nagu muinasjutt. Kuni me oma katseseadmete kätte saamist uskusime, et me nägime seda kolm nädalat hiljem - kvaliteeti nähes. "Automatiseerimislahendus sisaldab B & R ACOPOS ajamisüsteemi ja EthernetPOWERLINK-protokolli, mis mõlemad toetavad mikrosekundilist sünkroonimist kui standardvarustust. Mõlemad riist-ja tarkvara on standardtooted, sealhulgas elektromehaanilised puhvri šahtid. 3-kilogrammilisel hoorattal võllil juhitakse 6000 p / min servo-mootoriga. Voolukatkestuse korral võib seal salvestatud kineetiline energia tekitada piisavalt jõudu, et masin saaks kontrollitud parkimise. Voolukatkestustest põhjustatud lõnga rikkepäevad on kadunud.
See ajami disain võimaldab niidiparameetrite täpset täpsustamist töö ajal. Need parameetrid hõlmavad lõime kogust, Corisingi lõnga läbimõõtu ja südamiku lõnga pinget. Operaatorid saavad neid seadistada operatsioonipaneelil, muuta neid ilma tootmise katkestamata või tegema mehaanilisi kohandusi. See võimaldab kudumismasina operaatoril valmistooteid reaalajas katsetada või teha unikaalseid kujundusi väikestes partiides.
