Igav masina töötlemine
Mehaaniline alus on kinnitatud tööpinki külge, kasutades töödeldud jalatasandit võrdlustasandina. Ühekordseid ja väikeseid partiisid saab töödelda universaalsel trampoliinil. Leidke positiivse telje asukoht tööpinnal vastavalt aluse joonele. Vajutage jalg polt ja tõmmake sisemine ring ja peatus.
Massitoodangut töödeldakse spetsiaalsel kombineeritud voodil. Telg joondatakse automaatselt kahe jalaga, mis on aluse külge kinnitatud, ja positsioneerimisbaasi tapid. Alusplaadi paigutamine leiab masinaga automaatselt telje. Alusjalg ja positsioneerimisplaat surutakse vastu tabelit, surudes plaate või pneumaatilisi klambreid, seejärel lõigatakse. Kuna peatuse ja sisemise ringi kaks otsa on töödeldud ühes seadistuses, siis tagab koaksiaalsus tööpingi täpsuse ja seda mõjutab positsioneerimisel tekkinud viga vähem. Seetõttu on see töötlemismeetod suhteliselt stabiilne ja usaldusväärne. Töötlemise ajal toimib pressimisjõud jalgale ja kaadri deformeerumise mõju on samuti surve all olnud väike.
Ühine mittevastavuse analüüs
Pärast töötlemist on istme seiske, sisemise ringi ja koaksiaalsuse kõrvalekalle deformeerumine sageli tootmise käigus esinevad kvaliteediprobleemid ning põhjused on põhiliselt seotud järgmiste teguritega.
● Šassii deformatsiooni ja koaksiaalse kõrvalekalde peamised põhjused on vale kinnitus, ülemäärane kinnitusjõud, šassii ebapiisav kontaktpind ja šassii lõtk. Seetõttu tuleb seda kasutada vastavalt protsessi spetsifikatsioonidele. Kinnitusjõu nõuetekohast lõdvestamist enne viimistlust ei saa eirata.
● Valu või keevituse sisemise koormuse tõttu. Sisemise koormuse ulatus on seotud raami, materjali ja tühja valmistamismeetodi struktuuriga. Sisemise stressi kõrvaldamiseks tuleb keevitusraam, valatud terasest tugijalg ja kõrgtugev malmist seista. Pärast tavalise hallmalmi masina baasi valamist on vaja sisestada sobiv aeg nn "loodusliku vananemise" raviks, et kõrvaldada sisemine stress. Seejärel protsess. Kuid rangete deformatsioonipiirangutega töödeldavate detailide puhul on viimistluseks vaja läbi viia sisemine koormuse vähendamine.
● malmist materjal on kvalifitseerimata. Kui rauas on liiga palju vaba grafiiti, väheneb kaadri tugevus ja jäikus ning deformatsioon on tõenäoline.
● Aluse jäikus on halb. Kui konstruktsiooni ei arvestata kinnitusprotsessi ajal, on raami pinged palju suuremad kui tavapärases töös. Kujundatud raam on liiga nõrk ja deformatsioon. Sel põhjusel on vaja seina paksust asjakohaselt suurendada või tugevdada tugevdavaid ribi või kasutada materjali, millel on suurem tugevus ja parem jäikus.
● Masina vea ja mõõdetud temperatuuri mõju tõttu. Selleks tuleb masinat regulaarselt parandada ja võtta meetmeid temperatuuri mõõtmise mõju kõrvaldamiseks.
